为何石排粉尘处理设备除尘效果差 行森环保公司来揭晓

为何石排粉尘处理设备除尘效果差?行森环保公司来揭晓
   据石排环保公司行森环保了解，一些用户长时间使用石排粉尘处理设备后会发现排放的粉尘排放量比正常情况下要大得多，且浓度**标出口往往还冒灰。这往往是不**的石排环保公司造成的。
 　1、检查滤袋的安装是否正确。通常石排工业粉尘处理设备，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔*密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查工业除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。
   因此，石排粉尘处理设备在安装过程中，滤袋的安装质量是监督检查的**之一。行森环保综合十多年来的行业经验对滤袋的安装进行了改进优化：在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为 30mm且与花板孔同心，将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但**了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。
　 2、对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的石排粉尘处理设备，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道*分隔，是制作安装当中质量检查的另一**。
　 3、新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘*较高，尚未达到较佳的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。
　 4、滤袋破损将导致含尘气流直接外排、后排气筒出口冒灰。对于石排粉尘处理离线清灰式的大型脉冲袋式设备，可以采用以下方法确定破袋的位置：用手动操作方式逐个仓室进行清灰，每次关闭1个仓室的出气阀，注意观察排气筒出口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出口就不再冒灰，据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损，用铁盖密封住该花板孔，即可确保排放的粉尘浓度达标。
    需要更换滤袋时，行森环保建议同一台的所有除尘布袋同时更换，**每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋， 需把新滤袋的袋口封闭，埋入除尘灰中几天， 增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。
在没有其他外力作用的情况下，石排粉尘处理设备的除尘效果不佳的原因主要就有行森环保所描述的这四大点。